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2000噸液壓機_2000T坩堝液壓機單雙兩種加壓方式

作者:液壓機人氣: 發表時間:2021-10-14
石墨坩堝以天然鱗片石墨為主體原料,以可塑性耐火粘土或炭質為粘結劑加工而成,具有耐高溫、導熱性能強、抗腐蝕性能好,使用壽命長等特點。一般情況下,石墨坩堝壓制成型所需液壓機常用1000噸、1500噸、2000噸四柱液壓機,通過液壓機施加一定壓力,在模具的配合作用下,一次擠壓成型。2000噸坩堝液壓機的壓制多采用雙向加壓。那么雙向加壓與單向加壓有什么特點,一起了解下。
 
2000噸石墨坩堝液壓機
2000噸石墨坩堝液壓機
 
2000噸液壓機_2000T坩堝液壓機從加壓方向上加壓方式可以分為單面加壓和雙面加壓兩種。單面加壓,壓力是從上或者從下一個方向施加的,當坩堝坯體厚度較大時,則壓強分布在厚度方向上很不均勻。而單面加壓又分為蓋模式和插模式,蓋模式是坯體壓力由下部向上傳遞,坯體下部致密度高;插模式是壓力由上至下,坯體上部致密度高。
 
2000噸液壓機_2000T坩堝液壓機即上下兩面都加壓力,雙面加壓又有兩種情況:一種是兩面同時加壓,這時石墨坩堝粉料之間的空氣易被擠壓到模具的中部,使生坯中部的密度較小,另一種是兩面先后加壓,這樣空氣容易排出,生坯密度大且均勻。當然,石墨坩堝粉料的受壓面越大,就越有利于生坯的致密和均勻性,因此,干壓法的進-步改進就是采取等靜壓成型。另外,在加壓過程中采取真空抽氣和振動等也有利于生坯致密度和均勻性。
 
為了使粉料中的空氣能順利從2000噸液壓機_2000T坩堝液壓機中排出,坩堝液壓機設備加壓一段采用先輕后重多次加壓方式,目前液壓磚機生產多采用“二次加壓”和“三次加壓“方式。坩堝液壓機的第一次加壓, 壓力應小些,以利于空氣的排出,然后短時間釋放壓力,使空氣排出,因初壓時坯體疏松,空氣易于排出,加壓速度可快些。第二次加壓時,壓力要大些,因坯體致密,加壓速度應慢些,達到大壓力后要維持一段時間,讓殘余空氣有機會排出。

 
壓制成型石墨坩堝
壓制成型石墨坩堝
 
備注:生產運行中除控制2000噸液壓機_2000T坩堝液壓機加壓外,布料均勻、模具面涂潤滑油等都需要在操作中加以注意。裝料后刮料時要從中間向兩邊刮,不能向一個方向斜刮。對于坩堝液壓機來說,布料器的結構及下料方式是否合理非常重要。

2000噸液壓機_2000T坩堝液壓機是通過液壓油的壓力和模具的配合,將石墨、耐火粘土、硅石、瀝青、焦油和臘石等原料壓制成坩堝坯件的液壓設備。采用三梁四柱雙缸結構,根據客戶實際生產需要,設計為大開口、小臺面機型,滑梁加厚加強處理,以適應高強度的壓力而不變形受損;立柱采用 實心圓鋼經車床拋光后,再進行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理,保證立柱表面的硬度和強度,不易刮傷,高壓下立柱不易變形。采購定做高質量的坩堝液壓機設備,選擇山東威力重工,咨詢張經理:18306370898(可加微信)

 
 

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